原煤破碎機除塵器型號選擇

原煤在破碎站破碎后直接進入選煤廠車間，經(jīng)過篩分破碎、跳汰、重介等系列處理后進入產(chǎn)品車間，皮帶作為主要的運輸工具，在篩分破碎車間將產(chǎn)生大量的粉塵各可呼吸性粉塵，嚴重影響工人的工作環(huán)境，甚至是生命危險。為了使環(huán)境得到*，只有靠除塵器來治理。

由于選煤廠除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設備，它的工況效果，直接影響到整個系統(tǒng)的成敗，因此，對除塵器的設計、制造、安裝、調(diào)試和運行等每個環(huán)節(jié)都需要精心安排。

、原煤破碎機除塵器破碎篩分粉塵治理設計方案

 1、粉塵捕集罩的設計

 2、破碎機：設計采用半密封罩

3、皮帶輸送：頭部尾部均設計采用半密封罩

　4、振動篩： 振動篩料槽的粉塵量大，為此在振動篩料槽上方安裝個頂部密封吸塵罩，該捕集罩位于料槽口上方

先，對于原煤破碎機，原煤破碎機廠專業(yè)人士指出，簡單來說，原煤破碎機就是用來對煤礦石加工粉碎的機器設備，對于原煤破碎機根據(jù)其結(jié)構(gòu)的不同可以分為有環(huán)錘式破碎機和錘式破碎機兩種。它常用于破碎其它各種脆性材料、中硬、含水份不大的物料的礦藏。般的作業(yè)辦法有兩種系統(tǒng)種是開路破碎系統(tǒng)，另種則是閉路破碎系統(tǒng)。

二、 關(guān)于原煤破碎機型號的兩種系統(tǒng)：

專業(yè)人士指出，對于開路破碎系統(tǒng)用于對破碎商品的粒度沒有非常嚴格的需要或界定，或是破碎時不發(fā)生過大塊的情況，而閉路破碎系統(tǒng)也被稱為是循環(huán)破碎系統(tǒng)，但它是需要有嚴格的規(guī)則標準在對于破碎商品的規(guī)定上，這是兩種系統(tǒng)的個很大的不同，而破碎機自身又不能抵達這個需要的情況。在閉路破碎系統(tǒng)中，破碎商品的篩查是需要要通過篩子輔助進行的，其篩查的原理主要是對于煤塊則從頭回來齒輥破碎機破碎，直到通過篩孔間斷。通過介紹，我們也能看出，兩種系統(tǒng)各有利弊，而現(xiàn)階段的原煤破碎機廠中多選用開路破碎系統(tǒng)。

三、原煤破碎機除塵器設備的特點：

1、全鋼分體結(jié)構(gòu)設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度。

2、高適用性設計，布袋式除塵器可適應含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動，并可根據(jù)用戶情況做適應性非標設計。

3、原煤破碎機除塵器優(yōu)化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布。

4、防漏風設計，保證布袋式除塵器的漏風率降至很低。

5、特殊的結(jié)構(gòu)設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足為嚴格的環(huán)保要求，布袋式除塵器的排放可確保低于50mg/Nm。

6、可靠性設計，保證布袋除塵器隨主機長期穩(wěn)定運行，維護工作少。